怎樣根據(jù)不同需要選擇合適的斗式提升機型號？
一、斗式提升機原始參數(shù)：
（1）物料名稱；
（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等；
（3）實際輸送量Q（m3/h）；
（4）需要提升高度H（m）。
二、斗式提升機選擇步驟：
（1）斗式提升機根據(jù)物料的濕度、粘度選擇料斗型式；
（2）根據(jù)物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數(shù)ψ；
（3）根據(jù)Q及斗型初選斗提機型號；
（4）以物料填充系數(shù)Ψ乘以初選斗提機的給定輸送量，求出斗提機對該物料的能力輸送量Q′，并要求Q′≥Q，當Q′≥Q時，斗式提升機生產(chǎn)廠家，應選擇上一檔斗提機；
（5）以H由成套表查出適當高度H，并換成軸距。
斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。
1、本機須在無負荷狀況下啟動?？諜C啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。
2、喂料要均勻，礦用斗式提升機，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象。如發(fā)生堵料必須立即停機清除。
3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，斗式提升機廠家，擰緊所有螺栓接點。
4、提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。
5、減速機維護按減速機使用要求進行。
6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行。
7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。
8、各工廠應根據(jù)本廠使用情況和工作環(huán)境，定期進行大小檢修。操作人員發(fā)現(xiàn)設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。
9、強調(diào)一點，提升機在運轉(zhuǎn)時，不允許對運動部件進行清掃與修理。
10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。
環(huán)鏈電動提升機的維護方法
1、產(chǎn)品使用完后，應保持清潔，防止受潮、腐蝕。
2、每年應由熟悉產(chǎn)品結(jié)構者用煤油清洗機件，在齒輪與軸承部分加黃油潤滑、減速器內(nèi)更換鋰基潤滑脂，嚴禁不懂本機性能結(jié)構者隨意拆裝。
3、提升機機體拆開時，若減速器為行星齒輪減速機，應從電機端依序拆開，若減速器為擺線針輪減速器，斗式提升機，應使左墻板與減速器首先分開，然后依序拆開。
4、當電動機制動器沒有動作或制動失靈需調(diào)整制動器部件時，可以只拆電機與右墻板聯(lián)接螺栓，從而拆開電機殼。
5、擺線輪在裝配時，應使上下兩只擺線輪上的“O”字標記安裝在方向相反的同一直線上，片齒輪在裝配時，應使兩只片齒“O”字標記安裝在同一直線上。
6、每次檢修中，如發(fā)現(xiàn)零部件磨損或變形損壞，尤其是吊鉤及其銷軸、起重鏈條、制動摩擦片等，應及時更換。
7、產(chǎn)品在檢修完成后，應進行空載和負載試驗，確認正常后方可使用。
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